【空壓機】螺桿式空壓機和離心式空壓機有什么不同?
一、 螺桿式空壓機的基本原理和特點
1、 基本原理:
螺桿式空壓機的氣缸呈"∞"型,里面平行的布置著兩個按一定傳動比例反向旋轉(zhuǎn)、相互嚙合的陰陽螺旋轉(zhuǎn)子。
螺桿空壓機工作時氣體經(jīng)吸入口分別進入陰陽螺桿的齒間空腔,隨著螺桿的不斷旋轉(zhuǎn)各自的齒間容積也不斷增大,當齒間容積達到最大值時與吸氣口斷開,吸氣過程結(jié)束。壓縮過程是緊隨其后進行的,陰陽螺桿的相互嚙合使齒間使齒間容積值不斷減小,氣體的壓力不斷提高,當齒間容積與排氣口相通時,壓縮過程結(jié)束,進入排氣過程;在排氣過程中螺桿的不斷旋轉(zhuǎn)連續(xù)的將壓縮空氣送至排氣管道。
2、 主要特點:
就壓縮原理而言螺桿式與活塞式的壓縮機相同,屬于容積式;就運動形式而言螺桿式又與透平式一樣做高速旋轉(zhuǎn)運動;所以螺桿式空壓機兼有二者的特點。
A、 轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)緊湊;單位排氣量的體積、重量、占地面積均遠比活塞機小。
B、 沒有氣閥、活塞環(huán)等易損件,因而運轉(zhuǎn)可靠、壽命長并易于實現(xiàn)遠距離監(jiān)控。
C、 進排氣均勻,無壓力脈沖,加上沒有不平衡慣性力矩,安裝無需基礎(chǔ)。
D、 噴油螺桿空壓機可獲得高的單級壓比及低的排氣溫度。
E、 具有強制排氣的特點,即排氣量不受排氣壓力的影響。
F、 工作點在較大范圍內(nèi)吧變化時,機器效率變化不大,沒有速度型壓縮機在小排氣量時出現(xiàn)的喘振現(xiàn)象。
二、 離心式空壓機基本原理和特點
1、 基本原理
離心式空壓機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使空氣受到離心力的作用產(chǎn)生壓力,同時獲得速度,離開葉輪后空氣經(jīng)擴壓器等擴張通道將動能逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能,從而使壓力得到提高,一級壓縮完成后再進入下一級壓縮,至達到額定壓力后排出。
離心式空壓機一般由多級組成,排氣壓力越高所需級數(shù)越多,分為多段,段與段之間有中間氣體冷卻器。
2、 主要特點
A、 轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)緊湊,排氣量范圍大;
B、 制造、操作和維護的要求較高,難度大;
C、 排氣量的變化對機械效率影響很大;
D、 啟動和停車過程中容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象;
E、 齒輪箱噪聲大并不易防治;
F、 壓縮空氣無潤滑油冷卻,空氣品質(zhì)高。
總結(jié):螺桿式空壓機單臺排量小,可自由組合,適用于波動較大,對氣體含油量要求不高的工況;離心式空壓機適用于用氣量平穩(wěn)且流量大的工況,氣體是全無油的。